Найпоширенішим способом з’єднання труб і фітингів PERT є зварювання стиковим оплавленням. Цей метод має наступні переваги: усуває потребу в електромуфтовій арматурі, зменшуючи вартість проекту; і це спрощує технічне обслуговування машини та інструменту. При стиковому зварюванні використовується машина для стикового зварювання, де зварне з'єднання фіксується і з'єднується шляхом охолодження. Зварювання труб і фітингів PERT зазвичай включає три етапи: нагрівання, перемикання та зварювання встик.
Введення в процес зварювання
Підготовка матеріалу: Округлість труб, які використовуються для зварювання фітингів, повинна перевищувати стандартне значення. Під час різання слід залишати припуск 10-20 мм.
Кріплення: для з’єднань труб PE-RT дві зварювані труби слід покласти на плоску поверхню та затиснути відповідно до зварювального фітинга. Замініть базові затискачі, виберіть відповідні затискачі та переконайтеся, що зварена частина труби належним чином затиснута перед розрізанням.
Різання: видаліть забруднення та шари оксиду з торців зварених секцій труби, переконавшись, що торці обох з’єднань гладкі та плоскі.
Вирівнювання: розбіжність між двома звареними ділянками труби має бути зведена до мінімуму. Великі розбіжності можуть призвести до концентрації напруги. Перекос не повинен перевищувати 10% товщини стінки.
Нагрівання: Забезпечте достатню кількість розплавленого матеріалу для молекулярної дифузії під час стикового зварювання оплавленням.
Конверсія: період від кінця нагрівання до початку стикового зварювання плавленням називається періодом конверсії. Для оптимальної якості стикового зварювання оплавленням чим коротший період, тим краще.
Стикове-гаряче зварювання розплавом: це критичний крок у процесі зварювання.
Охолодження: через низьку теплопровідність пластикових матеріалів швидкість охолодження відповідно повільна. Зварювальний матеріал дає усадку, і процес формування структури відбувається повільно протягом тривалого часу. Тому охолодження шва повинно здійснюватися під певним тиском.
